Elektromotoren stellen hohe Anforderungen an das Elektroband. Dies ist besonders bei elektrischen Automobilantrieben der Fall, deren Drehzahl um ein Vielfaches höher liegen kann als jene von industriell genutzten Elektromotoren. Unser nicht kornorientiertes Elektroband mit dünner Banddicke (NO-Güten) bietet hierfür eine hervorragende Grundlage.
Mit einer guten Permeabilität (Durchlässigkeit für magnetische Felder) sowie geringen Ummagnetisierungsverlusten (Umwandlung eines Teils der Energie in Wärme aufgrund von Wirbelströmen) sind unsere NO-Güten bestens für hohe Frequenzen geeignet. Dazu tragen sehr geringe Nenndicken ab 0,1 mm bei (siehe Tabelle „Dünnes Elektroband“). Diese sorgen in den lamellierten Elektroband-Paketen dafür, dass aufgrund der geringen Materialstärke weniger Wirbelströme entstehen (siehe Infokasten „Wirbelströme“) und das Material so vor allem für hochfrequente Anwendungen geeignet ist. Alle NO-Güten sind mit Backlack oder klassischen Isolierlacken kombinierbar. NO-Güten bieten wir auch in der Variante der HS-Güten (High-Strength) an, die über besonders hohe Streckgrenzen verfügen.
Für elektrische Automobilantriebe mit mittleren bis hohen Drehzahlen sind unsere NO-Güten die erste Wahl. Unser dünnes, nicht kornorientiertes Elektroband ab 0,1 mm Nenndicke sichert eine hohe Leistungsdichte bei guter Permeabilität sowie geringen Ummagnetisierungsverlusten.
Viele industrielle Produkte verfügen über hochdrehende Elektromotoren. Zum Beispiel elektrische Staubsauger, Küchenmaschinen oder Gartengeräte. Unsere dünnen, hochfesten NO-Güten sorgen für ein geringes Gewicht und eine hohe Leistungsfähigkeit dank geringer Wirbelstromverluste.
Sie möchten sich selbst von der Leistungsfähigkeit unseres Elektrobands inkl. der verfügbaren Beschichtungssysteme überzeugen? Für erste Testzwecke bieten wir Handmuster unseres gesamten Werkstoffspektrums an. Über den nebenstehenden Button können Sie unter Angabe der gewünschten Güte sowie des Beschichtungstyps und der Schichtdicke Ihr persönliches Muster anfordern.
Die Blechdicke ist mit entscheidend für den Wattverlust des Elektrobandes; dies wirkt sich überproportional bei steigender Frequenz aus. Die geringen Nenndicken der NO-Güten (ab 0,1 mm) gewährleisten einen minimalen Leistungsverlust, so dass eine deutlich höhere Leistung bei gleichem Energieeinsatz erzielt wird.
