Werkstoffinnovationen setzen stets geeignete Prozesse voraus, die die Umsetzung anspruchsvoller Produktideen überhaupt erst ermöglichen. Die Weiterentwicklung von Produktionsverfahren intensiv voranzutreiben ist aus diesem Grund seit jeher eine Maxime von Waelzholz. Dies gilt insbesondere auch für die komplexen Anlagen, auf denen Werkstoffe für Produkte der Energiewende entstehen. Oder dort, wo heute schon für die Zeit der Serienproduktion mit grünem Wasserstoff umfassend getestet wird.
Fertigungsprozesse für die Zukunft
Eine unserer Stärken ist die Innovation. Wir entwickeln Güten mit besonderen maßgeschneiderten Eigenschaften, die unseren Kunden Freiheitsgrade für die Umsetzung ihrer Ideen eröffnen. Dabei ermöglichen es unsere hoch entwickelten und präzisen Fertigungsprozesse, diese Produkte mit ganz speziellen Eigenschaften in engsten Toleranzfenstern in Serie mit großer Wiederholgenauigkeit herzustellen.
Ein Beispiel ist unser rostfreier Präzisionsbandstahl, der für Bipolarplatten in Brennstoffzellen zum Einsatz kommt. Die Anforderung: Für die hochpräzisen Brennstoffzellen-Bauteile muss der Spezialwerkstoff mit 75 bis 100 µm hauchdünn sein und eine extrem gute Umformbarkeit aufweisen, um komplexe Fertigungsprozesse beim Kunden zu ermöglichen. Ein kaum überbrückbarer Widerspruch? Nicht für Waelzholz, denn wir haben ein spezielles Fertigungsrouting auf einem 20-Rollen-Reversiergerüst, um die speziellen Eigenschaften dieser rostfreien Präzisionsbandstähle zu realisieren. Hier zeigt sich ein fundamentaler Vorteil der Größe von Waelzholz: Dank unseres sehr umfangreichen Anlagenparks können wir einen hohen Spezialisierungsgrad unserer Anlagen erreichen. Jede einzelne Station in unseren Fertigungsprozessen ist für bestimmte Werkstoffe optimiert, aus der Summe der Fertigungsschritte ergibt sich die außergewöhnliche Leistungsfähigkeit.
Unsere Fertigungsprozesse – heute schon bereit für grünen Wasserstoff
Die Wasserstoff-Ära wird kommen. Eine umfassende Dekarbonisierung in der Stahlindustrie ist nach heutiger Einschätzung nur mit grünem Wasserstoff realisierbar – dies gilt auch für uns. Aufgrund der enormen H2-Mengen, die wir für eine wasserstoffbasierte Produktion benötigen, ist die Anbindung unserer Werke an eine in den jeweiligen Regionen noch durch Politik und Energieversorger aufzubauende Wasserstoffinfrastruktur unabdingbar.
Die Herstellung von hochwertigem Bandstahl folgt einem komplexen und bis ins kleinste Detail festgelegten Fertigungsrouting, das aus mehreren Durchgängen des Kaltwalzens und der Wärmebehandlung mit unterschiedlichen Parametern bestehen kann. Selbst kleinste Änderungen der Parameter können unerwünschte Einflüsse auf die Eigenschaften des produzierten Werkstoffs haben. Mit Blick auf die Zukunft haben wir bereits 2020 damit begonnen, eine unserer Anlagen mit sogenannten H2-Ready-Brennern auszustatten. Seither haben wir umfangreich und erfolgreich getestet. Heute wären wir technologisch in der Lage, bei der Fertigung unserer Güten in gleichbleibender Qualität Erdgas durch Wasserstoff zu ersetzen. Die Wasserstoff-Ära kann kommen.
Werkstoffe Nachhaltige Werkstoffkonzepte für zukunftsfähige Produkte
Als Entwicklungspartner bietet Waelzholz hochspezialisierte Stahlwerkstoffe für zukunftsweisende und nachhaltige Produkte in den Bereichen Mobilität, Energie und Industrie. Wir unterstützen unsere Kunden von der Idee bis zur marktfähigen Innovation und meistern den Wandel gemeinsam. / mehr