由Salzgitter AG制造的首批二氧化碳减排热轧钢卷已交付给威尔斯集团。与传统的高炉炼钢法相比，通过电炉炼钢法可将这种产品的碳排放量减少71%。作为冷轧行业的技术领导者，威尔斯在早期阶段就一直关注Salzgitter AG创新性的环保扁钢，现在是第一家加工这种二氧化碳减排热轧带钢的冷轧钢制造商。
在钢铁产品制造业中降低二氧化碳排放量不仅是为了应对气候变化，也正日益成为一个商业因素，这是Salzgitter AG负责冷轧钢铁生产商的销售经理Friedrich Ellebrecht和威尔斯销售总监Andreas Reil的共同看法。Reil表示：“我们看到客户对二氧化碳减排钢材的需求明显增加。Salzgitter也很早就认识到了这一趋势，并为此推出了第一条专门生产二氧化碳减排钢的生产线。” 与钢铁产品相关的大部分碳排放是在粗钢生产过程中产生的，因此，与Salzgitter AG等供应商密切合作成为像威尔斯这样的冷轧带钢生产商在碳减排方面的重要战略决策。“我们是欧洲第一家电弧炉炼钢过程产生的二氧化碳排放量经过外部认证公司验证和确认的钢铁制造商。此外，我们在这个过程中只使用回收的钢材，所以原料方面也有助于保持我们扁钢的低碳足迹，” Ellebrecht解释说。
真正减少二氧化碳排放
首批少数几吨的环保带钢在经威尔斯进一步加工后将交付给一家国际钢铁加工厂。“我们的许多客户希望在未来提供尽可能环保的产品。在其生产过程中纳入这种碳减排材料是极好的第一步，” Reil表示。Ellebrecht补充道：“许多客户正在寻找的是通过真正低碳排放的工艺生产的产品，而不是通过抵消减少碳足迹的产品。通过我们新的制造方式，我们实现的正是这样一种现实世界的温室气体减排。” 从长远来看，Salzgitter AG计划在绿色环保氢的帮助下实现高达95%的碳减排。
产品相关的碳足迹
“通过与Salzgitter的合作，我们正进入一个充满希望的试验阶段。我们自己正在配备一座电工硅钢炉和一座钟罩式退火炉，其中都配有氢气烧嘴，这是为了能在今年用氢气进行测试，” 采购总监Marcus Englberger表示道，这解释了威尔斯碳减排战略的另一个方面。作为一家冷轧带钢生产商，威尔斯正在打造一个复杂的可以精确地向各产品或客户订单分配能源消耗的仪表结构，该工作目前已进入最后阶段。认证计划在今年秋天进行。负责领导威尔斯减排措施的是一个专门为此目的成立的特别工作组，其中的成员来自各个部门。然而，作为碳中性能源来源的绿色环保氢的供应仍然是决定性因素。这也是威尔斯在政治上活跃的原因。据Englberger表示：“在威尔斯的领导下，来自哈根的各公司代表在3月份的一个研讨会上与各公用事业公司的决策者以及政界人士进行了会晤，目的是为了启动威尔斯在哈根总部的氢气基础设施的开发。作为冷轧行业的技术领导者，我们也希望在这条二氧化碳减排道路上走在最前沿。”
